스크린 인쇄기의 작동 원리

2022-12-02

1. 평면 스크린 평면 스크린 인쇄기의 작업 주기 프로그램은 평면 스크린 평면 플랫폼 단색 반자동 핸드 스크린 인쇄기를 예로 들었습니다. 작업주기 중 하나는 공급 → 위치 지정 → 판 떨어짐 → 잉크 긁기 판 내리기, 잉크 복귀 판 들어 올리기 → 잉크 긁기 스트로크 → 잉크 긁기 판 들어 올리기 → 잉크 복귀 판 내리기 → 판 들어 올리기 → 잉크 되돌리기 스트로크 → 제거 포지셔닝 → 수신.

연속 사이클 작업에서 기능이 실현될 수 있는 한 각 작업이 차지하는 시간은 가능한 한 짧아야 각 작업 사이클의 동기화를 단축하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 임프린트 라인. 인쇄 과정에서 잉크 스크레이퍼는 잉크와 스크린판을 압착하여 스크린판과 기판 사이에 엠보싱 라인이라고 하는 접촉선을 형성합니다. 이 선은 닥터 블레이드의 가장자리에 있으며 무수한 엠보싱 선이 인쇄면을 형성합니다. 인쇄 공정은 역동적인 공정이기 때문에 이상적인 엠보싱 라인을 구현하기 어렵습니다.

3. 스크린 인쇄기의 작동 원리. 일반적으로 사용되는 핸드 스크린 평면 스크린 인쇄기를 예로 들면 스크린 인쇄기의 작동 원리는 다음과 같이 설명할 수 있습니다. 스크린 인쇄판과 기판은 임프린트 라인을 형성합니다. 화면에 장력이 있기 때문에 잉크 스크레이퍼에 힘을 가합니다. 탄력성은 스크린 인쇄판이 임프린트 라인을 제외하고 기판과 접촉하지 않도록 합니다. 잉크는 움직이는 엠보싱 라인에서 기판까지 메쉬를 통해 잉크 스크레이퍼에 의해 압착됩니다.

인쇄 과정에서 스크린 인쇄판과 잉크 스크레이퍼는 서로 상대적으로 움직이며 압출력과 반발력도 동시에 움직입니다. 리바운드 힘 하에서 스크린은 인쇄물을 문지르지 않도록 기판과 접촉하지 않도록 제 시간에 돌아갑니다. 즉, 인쇄 과정에서 화면이 지속적으로 변형되고 반동됩니다.

단방향 인쇄가 완료되면 잉크 스크레이퍼와 스크린 인쇄판이 기판에서 분리되고 동시에 잉크 리턴이 수행되어 인쇄 사이클이 완료됩니다. 잉크를 칠한 후 기판의 상부와 스크린 인쇄 판의 뒷면 사이의 거리를 동판 거리 또는 스크린 거리라고 하며 일반적으로 2-5mm가 되어야 합니다. 수동 인쇄에서 작업자의 기술과 숙련도는 엠보싱 라인의 형성에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제로 실크 스크린 인쇄 작업자는 많은 귀중한 경험을 축적했으며 특히 6 가지 포인트로 요약 할 수 있습니다. 즉, 잉크 스크레이퍼의 움직임에서 직진성, 균일 속도, 등각도, 압력 균등화 부품, 중심 및 직각도를 보장합니다. . 즉, 인쇄할 때 잉크 스크레이퍼는 왼쪽에서 오른쪽으로 흔들리지 않고 직선으로 앞으로 움직여야 합니다. 앞은 느리고 뒤는 빠르고, 앞은 빠르고 뒤는 느리고, 뒤는 느리고 빠르면 안 된다. 잉크보드에 대한 경사각은 변경되지 않고 경사각이 점차 증가하는 일반적인 문제를 극복하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다. 인쇄 압력은 균일해야 합니다. 닥터 블레이드와 스크린 프레임의 내부 사이의 거리를 동일하게 유지하십시오.

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