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Screen Complete Printing Equipment는 의류 인쇄의 맞춤화, 개별 디자인 또는 가변 데이터를 어떻게 처리합니까?
2024-01-11
스크린 종합 인쇄 장비 고급 기술과 특정 운영 기능의 결합을 통해 의류 품목에 대한 개별 디자인 및 가변 데이터를 포함하여 직물 인쇄의 맞춤화를 처리합니다.
가변 데이터 입력:
이 장비에는 작업자가 각 항목에 대한 가변 데이터나 개별 디자인을 입력할 수 있는 사용자 친화적인 인터페이스가 장착되어 있습니다. 여기에는 이름, 숫자, 그래픽 또는 기타 개인화된 요소가 포함될 수 있습니다.
디지털 프리프레스 작업 흐름:
고급 장비는 종종 디지털 프리프레스 작업 흐름과 통합되어 그래픽 디자인 소프트웨어에서 디자인을 원활하게 가져올 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 디자인과 가변 데이터를 정확하게 재현할 수 있습니다.
자동 등록 시스템:
장비에는 스크린을 직물 기질과 정확하게 정렬하는 자동화된 등록 시스템이 있을 수 있습니다. 이를 통해 각 의류에 개별 디자인을 정확하게 배치하여 오류를 최소화하고 맞춤화의 정확성을 높일 수 있습니다.
컴퓨터 대 화면(CTS) 기술:
일부 스크린 완전 인쇄 장비는 CTS(Computer-to-Screen) 기술을 활용합니다. 이 기술을 사용하면 디자인을 컴퓨터에서 화면으로 직접 디지털 전송하여 설정 프로세스를 간소화하고 가변 데이터를 쉽게 수용할 수 있습니다.
다중 색상 가변 인쇄:
이 장비는 다색 가변 인쇄를 처리할 수 있습니다. 즉, 디자인이나 가변 요소의 각 색상을 독립적으로 맞춤화할 수 있어 의류에 다양하고 역동적인 디자인에 유연성을 제공할 수 있습니다.
정밀 잉크 제어:
잉크 제어 시스템은 다양한 데이터 또는 설계 요구 사항에 따라 정확한 잉크 적용을 보장합니다. 이 기술은 일관되고 정확한 색상 재현을 가능하게 하여 고품질 맞춤화를 보장합니다.
여러 층의 플래시 경화:
복잡한 디자인을 위해 여러 층의 잉크를 적용하는 경우 장비에 플래시 경화 시스템이 통합될 수 있습니다. 플래시 경화는 다음 잉크를 적용하기 전에 잉크의 한 레이어를 설정하는 데 도움이 되어 번짐 없이 복잡하고 레이어드된 디자인을 가능하게 합니다.
직물 효과를 위한 특수 잉크:
장비는 퍼프, 포일 또는 고밀도 잉크와 같이 직물에 특정 효과를 생성하는 특수 잉크를 지원할 수 있습니다. 이러한 특수 잉크는 의류 품목에 대한 맞춤형 디자인의 시각적 매력을 향상시킵니다.
단기 실행을 위한 빠른 전환:
고급 기계는 다양한 설계 또는 가변 데이터 간의 신속한 전환을 위해 설계되어 단기 실행 또는 주문형 생산에 적합합니다. 이 기능은 다양한 사용자 정의 요청을 처리할 때 유연성을 향상시킵니다.
통합 건조 시스템:
이 장비에는 인쇄 후 잉크를 신속하게 고정할 수 있는 효율적인 건조 시스템이 통합되어 있습니다. 이는 가변 데이터의 품질과 내구성 및 직물 기질의 개별 디자인을 유지하는 데 중요합니다.
품질 관리 센서:
내장된 품질 관리 센서는 인쇄 과정을 지속적으로 모니터링합니다. 이 센서는 색상, 정합 또는 인쇄 품질의 불일치를 감지하여 실시간 조정이 가능하고 맞춤형 인쇄의 일관성을 보장합니다.
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