2025-01-07

핫 포일 스탬핑과 콜드 포일 스탬핑은 모두 널리 사용되는 기술입니다. 포일 스탬핑 엠보싱 기계 , 그러나 공정, 사용되는 재료 및 용도가 다릅니다. 두 가지 방법의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 1. 온도 및 열 적용: 핫 포일 스탬핑: 호일을 재료에 전사하기 위해 열이 가해집니다. 이 공정에서는 호일을 누르는 가열된 다이를 사용하며, 호일은 열과 압력을 받아 기판(재료)으로 전달됩니다. 다이 온도는 포일 유형과 기판에 따라 일반적으로 100°C~180°C 범위입니다. 콜드 포일 스탬핑: 이 과정에는 열이 사용되지 않습니다. 대신, 차가운 접착제를 원하는 패턴으로 재료에 적용한 다음 접착제 위에 호일을 적용합니다. 호일은 열보다는 접착제로 인해 재료에 접착됩니다. 콜드 포일 스탬핑은 포일과 접착되는 UV 경화성 접착제에 가장 잘 작동합니다. 2. 포일 전사 과정: 핫 포일 스탬핑: 포일을 가열한 다음 다이를 사용하여 기판에 눌러 약간 녹여 재료 표면에 접착되도록 합니다. 이로 인해 마모에 대한 저항력이 뛰어나고 날카롭고 내구성이 뛰어나며 반사성이 뛰어난 포일 전사가 생성됩니다. 콜드 포일 스탬핑: 얇은 접착제 층이 먼저 기판에 도포되고 포일이 접착제 위에 전사됩니다. 접착제는 호일을 재료에 접착합니다. 이 프로세스는 기존의 핫 포일 스탬핑으로는 달성하기 어려울 수 있는 더 크거나 복잡한 디자인에 자주 사용됩니다. 3. 포일 유형: 핫 포일 스탬핑: 일반적으로 열을 견디고 광택이나 광택 마감을 생성할 수 있는 금속 포일(예: 금, 은, 구리) 또는 착색된 포일을 사용합니다. 포일은 열 전달로 인해 종종 더 두꺼워지고 외관이 더욱 견고해집니다. 콜드 포일 스탬핑: 콜드 포일은 금속 포일, 홀로그램 포일, 컬러 포일 등 다양한 포일을 사용할 수 있습니다. 콜드 포일 스탬핑은 기계의 온도 제약에 의해 제한되지 않으므로 포일 색상과 효과 측면에서 더 큰 다양성을 허용합니다. 4. 기판 호환성: 핫 포일 스탬핑: 종이, 판지, 플라스틱, 가죽, 일부 금속 등 다양한 재질에 잘 작동합니다. 관련된 열로 인해 다양한 재료에 잘 접착될 수 있습니다. 그러나 열에 민감한 기판(예: 특정 플라스틱 또는 코팅)은 휘거나 탈 수 있으므로 핫 포일 스탬핑에 적합하지 않을 수 있습니다. 콜드 포일 스탬핑: 콜드 포일은 코팅지, 플라스틱, 필름 등 열에 민감한 기판에 특히 이상적입니다. 이 공정은 더욱 유연하여 핫 포일 스탬핑의 고온을 견딜 수 없는 재료와 관련된 응용 분야에 적합합니다. 5. 비용 및 설정: 핫 포일 스탬핑: 일반적으로 가열 다이의 필요성과 온도 제어의 복잡성으로 인해 설정 측면에서 비용이 더 많이 듭니다. 기계에 가열 및 냉각 주기가 필요하기 때문에 특히 대규모 작업의 경우 공정이 콜드 포일 스탬핑보다 느릴 수 있습니다. 내구성이 더 뛰어난 스탬프와 다이가 필요하므로 전체 생산 비용이 증가할 수 있습니다. 콜드 포일 스탬핑: 상온 접착제를 사용하고 가열 다이가 필요하지 않기 때문에 초기 설정 비용을 낮출 수 있습니다. 콜드 포일 스탬핑은 일반적으로 설정 시간이 덜 필요하고 다양한 재료에 더 잘 적응할 수 있기 때문에 대량 작업에 더 빠르고 비용 효율적입니다. 사용되는 접착제는 상대적으로 저렴하여 전체 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 6. 디자인 유연성: 핫 포일 스탬핑: 선명하고 산뜻한 마감으로 섬세하고 세부적인 디자인을 만드는 데 이상적입니다. 열과 압력으로 인해 미세한 선과 작은 텍스트를 왜곡이나 잔상 위험 없이 표현하기 어려울 수 있습니다. 더욱 고급스러운 느낌이 필요한 고급 애플리케이션과 대담하고 단순한 그래픽에 가장 적합합니다. 콜드 포일 스탬핑: 복잡한 다중 색상 디자인과 더 큰 패턴에 더 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 콜드 포일 스탬핑을 사용하면 복잡한 세부 사항과 더 크고 복잡한 디자인을 더 쉽게 처리할 수 있습니다. 콜드 프로세스는 오프셋 또는 UV 인쇄와 같은 다른 인쇄 기술과 결합할 때 고해상도 인쇄에도 적합합니다. 7. 내구성과 접착력: 핫 포일 스탬핑: 열이 포일의 결합제를 활성화하여 보다 영구적인 결과를 생성하기 때문에 포일과 재료 사이의 결합은 일반적으로 더 강하고 내구성이 더 좋습니다. 마모에 대한 저항력이 뛰어나 오래 지속되는 결과를 요구하는 고급 응용 분야(예: 고급 포장)에 적합합니다. 콜드 포일 스탬핑: 호일의 내구성은 핫 포일 스탬핑보다 낮을 수 있습니다. 특히 마모나 가혹한 조건에 노출된 경우 접착제가 시간이 지남에 따라 강력한 접착력을 제공하지 못할 수 있기 때문입니다. 그러나 콜드 포일은 내구성을 강화하기 위해 추가적인 보호층(예: UV 코팅 또는 광택 처리)과 결합될 수 있습니다. 8. 응용 프로그램: 핫 포일 스탬핑: 고급 포장(예: 화장품, 고급 제품) 연하장, 명함, 프리미엄 문구류 고급스러운 외관이 요구되는 제품의 라벨링 및 브랜딩 책, 포장, 직물과 같은 제품의 장식 마감. 콜드 포일 스탬핑: 대용량 상업용 인쇄(예: 라벨, 포장) 포일의 넓은 영역에 대한 특수 효과 단기 작업 또는 빠른 처리 시간이 필요한 작업 다양한 호일 색상이 사용된 맞춤형 제품입니다. 특징 핫 포일 스탬핑 콜드 포일 스탬핑 열 적용 호일 전사에는 열이 필요합니다. 열이 없으며 호일 전사에 접착제를 사용합니다. 포일 유형 일반적으로 금속 포일 다양한 포일(메탈릭, 홀로그램 등)을 사용할 수 있습니다. 기판 호환성 내열성 기판(종이, 가죽 등)에 적합 열에 민감한 기판(플라스틱, 코팅지)에 이상적입니다. 비용 더 높은 설정 및 기계 비용 설치 비용 절감, 대량 생산에 더욱 비용 효율적 설계 복잡성 단순한 디자인이나 넓은 포일 영역에 가장 적합 복잡하고 복잡한 디자인이 가능합니다. 내구성 더욱 내구성이 뛰어난 포일 전사 내구성은 떨어지지만 코팅으로 보호 가능 속도 가열 및 냉각 주기로 인해 속도가 느려짐 더 빠르고 고속 생산에 이상적 응용 고급 명품 포장재, 연하장, 문구류 상업용 인쇄, 포장, 단기 작업