용어에 대한 일반적인 이해는 다음과 같습니다.
자동: "자동"이라는 용어는 기계가 최소한의 수동 개입 또는 전혀 개입 없이 기능을 수행함을 의미합니다. 이는 기계에 자동 작동, 제어 시스템 및 잠재적으로 프로그래밍 가능한 설정과 같은 자동화 기능이 장착되어 있음을 나타냅니다.
3D: "3D"라는 용어는 기계가 깊이와 치수가 있는 엠보싱 패턴을 생성할 수 있음을 나타내는 3차원을 나타냅니다. 이는 기계가 재료 표면에 촉각적 또는 시각적 질감 효과를 생성할 수 있음을 시사합니다.
굴절: 굴절은 굴절률이 다른 매질을 통과할 때 빛의 방향이 구부러지거나 변경되는 것을 말합니다. 기계의 맥락에서 "굴절"이라는 용어는 생성된 엠보싱 패턴이 흥미로운 방식으로 빛을 조작하여 패턴의 모양을 잠재적으로 향상시킬 수 있는 굴절 효과가 있음을 시사할 수 있습니다.
엠보싱: 엠보싱은 재료 표면에 융기되거나 오목한 패턴을 만드는 것과 관련됩니다. 일반적으로 재료에 압력이나 열을 가하여 질감이 있는 디자인을 만듭니다. 해당 기계의 경우 다양한 소재에 3D 패턴을 엠보싱할 수 있는 능력이 있음을 암시한다.
재료 공급: 기계에는 움직이는 플랫폼이나 컨베이어 벨트에 재료(예: 종이, 플라스틱 또는 직물)를 공급하는 시스템이 있어 엠보싱을 위한 재료를 지속적으로 공급할 수 있습니다.
디자인 생성: 기계는 디지털 또는 기계 시스템을 통합하여 3D 엠보싱 디자인을 생성하거나 가져옵니다. 이러한 디자인은 특수 소프트웨어를 사용하여 만들거나 외부 소스에서 얻을 수 있습니다.
엠보싱 메커니즘: 기계는 재료에 원하는 3D 엠보싱 패턴을 생성할 수 있는 엠보싱 메커니즘을 특징으로 합니다. 이 메커니즘은 재료에 압력과 열을 가하여 패턴을 전사하고 엠보싱 효과를 만드는 패턴이 있는 다이 또는 플레이트로 구성될 수 있습니다.
굴절 효과: 3D 굴절 효과를 얻기 위해 기계에 추가 구성 요소나 기술이 포함될 수 있습니다. 여기에는 엠보싱 프로세스 내에 전략적으로 배치된 렌즈 또는 프리즘과 같은 광학 요소의 사용이 포함될 수 있습니다. 이러한 요소는 엠보싱 소재를 통과하는 빛의 경로를 조작하여 착시 또는 시각 효과를 만듭니다.
자동화 및 제어: 기계에는 재료의 움직임을 관리하고 엠보싱 프로세스를 조정하며 굴절 효과를 위한 모든 광학 요소의 활성화 및 위치 지정을 제어하는 자동 제어 시스템이 장착됩니다. 이 시스템은 정확하고 일관된 엠보싱 결과를 보장하기 위해 센서, 액추에이터 및 프로그래밍 가능한 컨트롤을 활용합니다.
출력 및 처리: 엠보싱 및 굴절 프로세스가 완료되면 기계는 완성된 엠보싱 재료를 출력으로 제공합니다. 특정 용도에 따라 절단, 트리밍 또는 추가 표면 처리와 같은 추가 공정을 통합하여 최종 제품을 준비할 수 있습니다.